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真空斷路器檢修問題的探討

發(fā)布時(shí)間:2020年08月15日 瀏覽量: 1005 【返回上一頁】

1、真空斷路器的壽命包括真空壽命、機(jī)械壽命和電氣壽命。

1、真空壽命:用于測量真空滅弧室內(nèi)部真空度是否在出廠之日起、運(yùn)輸、儲存、安裝和操作后的允許真空度范圍內(nèi)。真空壽命是否過大主要取決于滅弧室內(nèi)真空度是否超過最大允許工作值。

2、機(jī)械壽命:指斷路器自出廠之日起機(jī)械動(dòng)作次數(shù),即一次完成操作,一般可達(dá)10000次以上。機(jī)械壽命主要取決于不銹鋼波紋管的壽命,而機(jī)械壽命的終點(diǎn)是波紋管的斷裂。除了機(jī)器的制造質(zhì)量外,影響機(jī)械壽命的主要因素還可能加速波紋管的損壞,原因如下:影響機(jī)械壽命的主要因素,除了機(jī)器本身的制造質(zhì)量外,還可能因下列原因加速波紋管的損壞。

真空斷路器

1.使用環(huán)境的影響,如化學(xué)腐蝕、高溫等;

2.由于使用或調(diào)整不當(dāng),波紋管產(chǎn)生塑性變形;

3.實(shí)際沖程過大或操作機(jī)構(gòu)的緩沖力過大;

4.所述導(dǎo)向裝置不符合要求,在接觸桿移動(dòng)時(shí)發(fā)生晃動(dòng)或波紋管摩擦;

5.波紋管因扭矩過大而損壞。

3.電壽命:指額定短路電流的中斷次數(shù)或額定工作電流的中斷次數(shù)。電壽命是否過大可由觸頭的允許磨損厚度決定。當(dāng)接觸磨損達(dá)到規(guī)定值時(shí),即滅弧室電壽命的結(jié)束。Ⅱ.真空斷路器的維護(hù):

(1)維修周期:真空斷路器本身的滅弧室不需要大修。真空斷路器只要按要求安裝和調(diào)整,就可以投入使用,操作維護(hù)非常簡單。在真空斷路器運(yùn)行過程中,當(dāng)操作次數(shù)達(dá)到機(jī)械壽命的1/5時(shí),應(yīng)全面檢查和調(diào)整斷電情況。如果機(jī)械壽命和電氣壽命接近尾端,檢查和調(diào)整周期也應(yīng)適當(dāng)縮短。

(2)檢查調(diào)整的主要內(nèi)容:檢查調(diào)整的主要內(nèi)容如下:

(1)主電路端子連接部分的緊固;

(2)清洗滅弧室的操作機(jī)構(gòu)和外殼;

(3)在運(yùn)動(dòng)部件上添加潤滑油,更換損壞、腐蝕的零部件;

(4)檢查接觸磨損;

(5)真空滅弧室的真空度檢查;

(6)其他參數(shù)的調(diào)整(主要是接觸距離和壓縮行程的檢查和調(diào)整)。

(3) 滅弧室真空度標(biāo)識及更換:

 1、滅弧室真空度的確定:

(1)真空斷路器的真空度直接關(guān)系到斷路器的絕緣性能和滅弧性能。實(shí)際工作中很難正確判斷滅弧室的真空度。常用的方法是用工頻耐壓法定性判斷真空度是否合格。

真空斷路器尺寸

(2) 斷口工頻耐壓試驗(yàn)是目前廣泛應(yīng)用的檢測滅弧室真空度的最有效方法。

(3) 將滅弧室的兩個(gè)觸頭拉至額定開距,觸頭間施加額定工頻耐受電壓。發(fā)生閃絡(luò)時(shí),真空度降低。

(4) 在工頻耐壓試驗(yàn)中,真空滅弧室有多種發(fā)光現(xiàn)象:

 a、如閃點(diǎn)、移動(dòng)火花、玻璃內(nèi)壁淺藍(lán)色輝光等;

 b、這些發(fā)光現(xiàn)象是真空器件特有的正常發(fā)光現(xiàn)象,這與真空度無關(guān);

 c、只有當(dāng)斷續(xù)器充滿斷續(xù)器中的空間時(shí)

 D、輝光的顏色與氣體成分有關(guān):例如,空氣呈紫紅色,氫氣呈桔紅色,酒精呈白色,水呈淡黃色呈白色,等等;

 E、當(dāng)輝光產(chǎn)生于滅弧室,在額定工頻耐受電壓的1分鐘內(nèi)發(fā)生閃絡(luò),此時(shí)可判斷真空滅弧室真空度不合格;

 F、無具體規(guī)定時(shí),一般在10kV真空斷路器上加42KV工頻電壓,耐壓1分鐘,試驗(yàn)時(shí)電壓由零緩慢升至額定電壓的70%,穩(wěn)壓1分鐘,再均勻升至額定工頻電壓0.5min,試驗(yàn)設(shè)備不跳閘,電流突變1min為合格。

(5) 試驗(yàn)變壓器電流整定:

 1、單真空滅弧室試驗(yàn),高壓側(cè)電流整定為20mA,如一次試驗(yàn)2~6個(gè)滅弧室,高壓側(cè)電流整定為40mA;B.工頻耐受電壓大于42KV時(shí),真空裝置有X射線輻射。因此,在試驗(yàn)過程中應(yīng)采取輻射防護(hù)措施,或使試驗(yàn)機(jī)與被試物保持足夠的距離。為了防止X光對身體的傷害。

2、滅弧室更換:當(dāng)真空滅弧室有下列情況之一時(shí),應(yīng)更換:

(1)真空度明顯降低或工頻耐壓試驗(yàn)不合格;

(2)滅弧室機(jī)械壽命達(dá)到規(guī)定值;

(3)動(dòng)靜觸頭磨損≥3mm達(dá)到規(guī)定值;

(4)滅弧室損壞,不能正常工作。注:更換滅弧室的工作相對簡單。一般可按制造廠使用說明書規(guī)定的程序進(jìn)行。更換后,應(yīng)測量設(shè)備的裝配尺寸、斷路器的行程、超程和分閘距離。如果不合格,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。然后進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。

3.更換真空滅弧室時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

(1)滅弧室的更換必須由同一類型的滅弧室取代,任何其他類型的滅弧室不得更換;

(2)裝配時(shí)必須注意導(dǎo)桿與滅弧室軸線的同軸度,共軸誤差一般應(yīng)小于2mm,以免受剪切力和剪力的作用。

(3)斷路器分開操作時(shí),波紋管不應(yīng)受到阻力,不得碰碰任何部件;

(4)移動(dòng)導(dǎo)電桿的運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)是直的,不得在波紋管周圍產(chǎn)生火花。波紋管的壓縮和拉伸量不得超過接觸的允許極限距離;

(5)滅弧室端面壓力環(huán)的力應(yīng)在各方向均勻;

(6)導(dǎo)套可采用聚四氟乙烯或耐高溫尼龍制成,如使用金屬導(dǎo)套,應(yīng)控制導(dǎo)套與波紋管之間的距離,以免在強(qiáng)電流下形成壓降,使導(dǎo)套與導(dǎo)套之間產(chǎn)生火花。

(4)檢查和調(diào)整參數(shù):

1.總行程和接觸開啟距離的調(diào)整:真空斷路器的總行程或滅弧室的接觸距離因電壓水平不同而不同,并在產(chǎn)品規(guī)格中作了規(guī)定。

主要結(jié)果如下:

(1)導(dǎo)電桿的總沖程一般通過調(diào)整螺桿的高度達(dá)到規(guī)定的極限值;

(2)接觸距離和調(diào)整。觸點(diǎn)開啟距離由真空斷路器的額定電壓決定,也決定了在使用條件下的斷口性能和電壓電阻要求。對于一種真空斷路器,技術(shù)上規(guī)定了接觸距離。開孔距離過小,會(huì)導(dǎo)致破斷能力和抗壓性能下降。真空斷路器在不同額定電壓下接觸距離的選擇范圍可參考下表。

觸點(diǎn)開啟距離的選擇范圍:真空斷路器:10 kV為10:15 mm,35 kv為20±35 mm,根據(jù)廠家規(guī)定,各有不同的規(guī)定;

B.接觸距離可以用滅弧室移動(dòng)導(dǎo)電極的實(shí)際行程來測量。當(dāng)接觸距離不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可以通過調(diào)整緩沖墊厚度來實(shí)現(xiàn)。一般情況下,當(dāng)緩沖墊厚度增加時(shí),接觸開啟距離減小,反之,開口距離增加。

2.接觸行程和調(diào)整:接觸行程的作用:

主要結(jié)果如下:(1)確保觸頭在一定程度的電磨損后仍能保持一定的接觸壓力和可靠的接觸;

(2)在觸點(diǎn)關(guān)閉時(shí)提供緩沖,并減少反彈;

(3) 當(dāng)觸頭打開時(shí),使動(dòng)觸頭獲得一定的初速度(能量),拔出熔焊點(diǎn),減少起弧時(shí)間,提高介質(zhì)恢復(fù)速度;一般觸頭行程為觸頭打開距離的15%~40%。一般通過調(diào)整絕緣拉桿與滅弧室導(dǎo)電桿之間的連接螺紋來實(shí)現(xiàn)接觸行程。調(diào)整時(shí)可用扳手操作斷路器,拔出絕緣延長桿端部的金屬銷,旋轉(zhuǎn)滅弧室動(dòng)導(dǎo)桿連接頭進(jìn)行調(diào)整。

1、 對于節(jié)距為1.5mm的連接器,當(dāng)旋轉(zhuǎn)900、1800、2700和3600角度時(shí),調(diào)整距離分別為0.375mm、0.75mm、1.125mm和1.5mm。

2、 對于間距為1mm的連接器,當(dāng)旋轉(zhuǎn)900、1800、2700和3600角度時(shí),調(diào)整距離分別為0.25mm、0.5mm、0.75mm和1mm。

3、開閉速度調(diào)節(jié):開閉速度由開簧調(diào)節(jié)。分閘彈簧加長,分閘速度快,分閘速度慢;分閘彈簧縮短,分閘速度慢,分閘速度加快。

4、三相同步調(diào)節(jié):真空斷路器三相開閉同步的最大誤差不超過1ms,調(diào)整方法與接觸行程相同。

5、接觸磨損程度檢查:接觸行程的變化直接反映滅弧室的接觸磨損量。每次調(diào)整接觸行程后,必須記錄調(diào)整量。累計(jì)調(diào)整量超過(或達(dá)到)接觸磨損厚度時(shí),應(yīng)更換滅弧室。