真空斷路器運(yùn)行故障發(fā)生的基本原因

1、斷路器拒分、拒合

當(dāng)操作組織產(chǎn)生拒絕狀態(tài)時(shí)，一般先分析拒絕的原因，即次級電路常見故障或部分機(jī)械設(shè)備常見故障，然后解決。檢查第二回路后發(fā)現(xiàn)，主臂連接的萬向軸頭空心組織太大，雖然操作組織處于全部正常位置，但不能推動(dòng)真空斷路器重置連桿位置。

  2、斷路器誤分

真空斷路器在所有正常運(yùn)行過程中，如果沒有開關(guān)電源和機(jī)械設(shè)備的實(shí)際操作，就不能被吸收。如果確定沒有操作錯(cuò)誤，請檢查二級電路和操作組織。發(fā)現(xiàn)操作組織箱接觸點(diǎn)存在短路故障,根據(jù)短路故障點(diǎn),吸力開關(guān)的電源與吸力電磁線圈連接。原因是真空斷路器的頂部漏水，從給料臂降到臟，剛落在給料開關(guān)上，導(dǎo)致接觸點(diǎn)短路故障。

3、斷路器機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能后，儲(chǔ)能電機(jī)不停

真空斷路器回收后,操作組織儲(chǔ)能技術(shù)的電機(jī)剛剛開始工作,黃色動(dòng)能儲(chǔ)存,黃色儲(chǔ)能技術(shù)數(shù)據(jù)傳輸。在儲(chǔ)能技術(shù)的控制電路中，真空斷路器有一對一開放和一對一閉合接觸點(diǎn)，真空斷路器重新關(guān)閉后，輔助電源開關(guān)連接到輔助電源的公共開放接觸點(diǎn)。儲(chǔ)能技術(shù)馬達(dá)剛開始工作后，組織開關(guān)將關(guān)閉接觸點(diǎn)、儲(chǔ)能技術(shù)關(guān)閉。儲(chǔ)能技術(shù)電機(jī)一直在運(yùn)行的原因是，組織的手臂不能打開有限開關(guān)的閉合接觸點(diǎn)，儲(chǔ)能技術(shù)的控制電路總是引發(fā)電源。

 4、斷路器直流電阻增大

由于真空滅弧室的斷路器是連接的,斷路器在電流負(fù)載下的接觸電阻太大,當(dāng)斷路器很容易燃燒、導(dǎo)電性差、電源斷路時(shí),接觸電阻必須低于原規(guī)范。斷路器的工作壓力對接觸電阻有很大的危害,因此在過度運(yùn)行的情況下需要精確測量。接觸電阻的緩慢膨脹也能反映斷路器的電損，密切相關(guān)。真空斷路器電氣損傷和斷路器開路距離的變化是真空斷路器電阻測量擴(kuò)展的直接原因。

 5、斷路器合閘彈跳時(shí)間增大

當(dāng)真空斷路器重新關(guān)閉時(shí),斷路器會(huì)跳動(dòng),但如果交流使斷路器易于燒壞或焊接。真空斷路器跳閘時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為2ms。隨著真空斷路器操作時(shí)間的增加，重合閘跳躍時(shí)間的擴(kuò)大，關(guān)鍵原因是斷路器彈性黃色彈性減小，臂和軸間隙損傷增加。

6.真空斷路器正中盒CT表面層充放支架

真空斷路器在中間箱裝有電壓變壓器。當(dāng)真空斷路器運(yùn)行時(shí)，電壓變壓器的表面層會(huì)產(chǎn)生不均勻的靜電場。為了防止這種情況，電壓變壓器生產(chǎn)廠在電壓變壓器表面裝有一層半導(dǎo)體材料膠，使表面靜電場均勻。在真空斷路器裝配線整個(gè)過程中，電壓互感器固定錨栓周圍的半導(dǎo)體材料膠被室內(nèi)空間的極限刮掉，而真空斷路器操作中電壓互感器表面層不均勻靜電場。

7.真空斷路器滅弧室不能破壞

一般來說，真空斷路器可以切斷電源電路，切斷電流，無論是手動(dòng)吸入操作還是維護(hù)姿勢。真空斷路器的基本原理和其他形式，其優(yōu)點(diǎn)不僅表現(xiàn)為無油機(jī)械設(shè)備，而且主要表現(xiàn)為電氣壽命長、機(jī)械設(shè)備使用壽命長、絕緣工作能力大、斷層工作能力強(qiáng)、重量輕、經(jīng)常實(shí)際操作、消防事故、操作和維修少等優(yōu)點(diǎn)。

真空斷路器不同，即真空泵中的斷路器打開，斷開開關(guān)柜，即以真空泵為絕緣層和真空斷路器。真空泵氣泡的真空值降低，真空泵氣泡具有一定的弱電解質(zhì)條件，從而產(chǎn)生離子，使滅弧室內(nèi)的絕緣層減小，使真空斷路器不能正常斷路。